¿Qué son los contactores de corriente?

Un contactor como un aparato mecánico de conexión y desconexión eléctrica, accionado por cualquier forma de energía, menos manual, capaz de establecer, soportar e interrumpir corrientes en condiciones normales del circuito, incluso las de sobrecarga.

La energía utilizada para accionar un contactor puede ser muy diversa: mecánica, magnética, neumática, fluídrica, etc.. Los contactores que se usan normalemente en la industria son accionados mediante la energía magnética proporcionada por una bobina.

Un contactor accionado por energía magnética, consta de un núcleo magnético y de una bobina capaz de generar un campo magnético suficientemente grande como para vencer la fuerza de los muelles antagonistas que mantienen separada del núcleo una pieza, también magnética, solidaria al dispositivo encargado de accionar los contactos eléctricos.

Así pues, característica importante de un contactor será la tensión a aplicar a la bobina de accionamiento, así como su intensidad ó potencia. Según sea el fabricante, dispondremos de una extensa gama de tensiones de accionamiento, tanto en continua como en alterna siendo las más comúnmente utilizadas, 24, 48, 220, y 380. La intensidad y potencia de la bobina, naturalmente dependen del tamaño del contador.

El tamaño de un contactor, depende de la intensidad que es capaz de establecer, soportar e interrumpir, así como del número de contactos de que dispone (normalmente cuatro). El tamaño del contactor también depende de la tensión máxima de trabajo que puede soportar, pero esta suele ser de 660 V. para los contactores de normal utilización en la industria.

Referente a la intensidad nominal de un contactor, sobre catálogo y según el fabricante, podremos observar contactores dentro de una extensa gama, generalmente comprendida entre 5 A y varios cientos de amperios. Esto equivale a decir que los contactores son capaces de controlar potencias dentro de un amplio margen; así, por ejemplo, un contactor para 25 A. conectado en una red bifásica de 380 V. es capaz de controlar receptores de hasta 380ð 25=9.500 VA. y si es trifásica 3ð 220ð 25=16.454 VA. Naturalmente nos referimos a receptores cuya carga sea puramente resistiva (cos ð = 1), ya que de lo contrario, las condiciones de trabajo de los contactos quedan notablemente modificadas.

Cuando el fabricante establece la corriente característica de un contactor, lo hace para cargas puramente óhmicas y con ella garantiza un determinado número de maniobras, pero si el cosð de la carga que se alimenta a través del contactor es menor que uno, el contactor ve reducida su vida como consecuencia de los efectos destructivos del arco eléctrico, que naturalmente aumentan a medida que disminuye el cos ð .

Por lo general, los contactores que utilicemos referirán sus características a las recomendaciones C. E. I (Comité Electrotécnico Internacional), que establecen los siguientes tipos de cargas:

    AC-1   Para cargas resistivas o débilmente inductivas cos ð = 0,95.

    AC-2   Para cargar inductivas (cos ð = 0.65) .Arranque e inversión de marcha de motores de anillos rozantes.

    AC-3   Para cargas fuertemente inductivas (cos ð = 0.35 a 0.65). Arranque y desconexión de motores de jaula.

    AC-4   Para motores de jaula: Arranque, marcha a impulsos y frenado por inversión.

Lovato Electric posee una completa línea de contactores de fuerza, los cuales pueden ser utilizados bajo diferentes categorías de empleo y características de servicio.

Para determinar el modelo específico de un contactor cuyo uso será en corriente continua en la parte de fuerza, se requiere de un cálculo especial dado por la aplicación de tablas proporcionadas por Lovato. Básicamente los datos requeridos son la corriente máxima a que será sometido el contactor; la categoría de empleo (DC1, DC3 o DC5) y la disposición de polos (series o paralelos).

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El marcaje evoluciona a la par de las necesidades actuales de la industria láctea y sus consumidores

El crecimiento de la industria láctea en el mundo y los nuevos patrones de consumo, aumentan las exigencias y los retos de este sector en materia de marcaje. De ahí la relevancia de contar con soluciones de codificación que garanticen un sistema de trazabilidad sumamente eficaz.

De acuerdo a Zenith International, consultora líder en el sector de alimentos y bebidas, en los últimos cinco años, la demanda global de productos lácteos ha crecido un 15% y los pronósticos indican que el volumen se incrementará 10% para el año 2012. La expectativa de crecimiento es aún mayor en los países en desarrollo como es el caso de México que actualmente es el segundo país de la región latinoamericana que más productos lácteos ingiere.

Un factor clave en el crecimiento de la industria láctea es la percepción del consumidor hacia este tipo de productos. De acuerdo a Datamonitor Group, la demanda de productos asociados a “Salud y Bienestar” ha crecido sostenidamente en los últimos años. De hecho, en la percepción de los consumidores, los productos lácteos son los que están más asociados con alimentos funcionales por su efecto positivo en mantener una alimentación sana y equilibrada.

Esta inclinación del consumidor contribuye a la expansión de productos de alto valor agregado como los yogures, la leche de soya, la leche con Omega 3 o los productos libres de lactosa y en consecuencia, las innovaciones en diseños y formas de los envases lácteos también están a la orden del día.

En estas condiciones, el rol de la codificación es cada vez más relevante. No sólo requiere garantizar una impresión óptima de fechas de caducidad y lotes de producción para un consumidor más exigente y preocupado por su salud; también debe optimizar la rentabilidad de las líneas de producción, especialmente con equipos que se adaptan a producciones de importantes volúmenes a gran velocidad, lo cual también influye en minimizar los paros, sobre todo para productos con escaso margen como la leche en tetrabrik o en botella.

Markem-Imaje, compañía líder en soluciones globales de marcaje, codificación y trazabilidad, es el aliado idóneo para la identificación confiable y comprobada de los productos lácteos. Destacan los sistemas de inyección de tinta continua, que proporcionan impresiones claras de fechas de caducidad, producción o códigos de trazabilidad en cubetas, botes, botellas, tapas, broches, cartones esterilizados y otros envases lácteos. Para cubrir toda la gama de empaques individuales, también se cuenta con la tecnología de transferencia térmica que ofrece un excelente desempeño y calidad de impresión en aplicaciones de etiquetado y envasado sobre films flexibles preimpresos, como productos de queso en envases individuales continuos o en bolsa. La línea de soluciones de Markem-Imaje también incluye marcaje para control de inventario y eficiencia en la cadena de suministro.

Hoy por hoy, es posible personalizar el marcaje y adaptarse a las evoluciones de formas y materiales de los nuevos embalajes en la industria láctea. Pero mejor aún, queda claro que con las tendencias del mercado, un marcaje eficiente y en línea con la mercadotecnia, también aporta valor agregado.

Actualmente, las soluciones tecnológicas de Markem-Imaje hacen posible personalizar la codificación para adaptarse a los nuevos diseños, materiales y formas utilizados en los envases lácteos.

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Las necesidades de boro en las especies cultivadas

Las especies cultivadas pueden agruparse en tres categorías en función de sus necesidades de boro:

Algunas de las especies cultivadas que se encuentran dentro de estas categorías, se encuentran:

Koprimo es especialista en la comercialización de Productos Químicos y Minerales utilizados como materias primas para la industria, proporcionando a los clientes materiales de la mayor calidad producidos por empresas internacionales lideres en su ramo.

Dentro de su gama de productos se encuentra el FOLIAREL, un borato sódico (exactamente un octoborato neutro) con un contenido de boro activo de aproximadamente el 21%.

La fórmula del FOLIAREL es la siguiente:

Na2B8O13 · 4H2O

Se presenta en forma de polvo finísimo, perfectamente soluble, incluso en agua fría.

Solubilidad de FOLIAREL en agua (g/1,000 g de agua) 

En relación con el bórax, rinde una solución tres veces más concentrada a 10ºC y cinco veces a 20ºC. Frente al ácido bórico y al bórax anhidro, presenta una solubilidad siempre mayor y, sobre todo, constante entre lotes.

Es el abono con mayor contenido en boro de todos los comercializados; bastan alrededor de 5 kg de FOLIAREL para aportar la dosis anual de 1 kg/ha de boro, óptima para la mayor parte de los cultivos.

En el terreno el FOLIAREL se transforma de manera progresiva en H3BO3, la forma absorbida por la planta, dando lugar a un efecto fertilizante duradero, con lo que en ciertos cultivos es suficiente con un solo tratamiento al terreno para acompañar al cultivo todo el ciclo anual.

Compatibilidad del FOLIAREL

FOLIAREL es compatible con la mayor parte de los herbicidas y productos fitosanitarios y no presenta complicaciones de compatibilidad, pues la mezcla mantiene un pH comprendido entre 5 y 8. No obstante, no debe añadirse a mezclas francamente ácidas o alcalinas. En cualquier caso, la mezcla extemporánea debe aplicarse poco tiempo después de prepararla para evitar alteraciones por posibles fenómenos de hidrólisis.

FOLIAREL no es compatible con los sulfatos de zinc y manganeso, pero sí con la mayor parte de los compuestos quelados y complejos. También es compatible con varios tipos de abonos líquidos NPK.

De acuerdo a la necesidad de boro en las especies cultivadas, FOLIAREL, puede dosificarse de la siguiente manera:

• Necesidades Elevadas: Las dosis de tratamiento medias están comprendidas entre 5 y 12 kg/ha de FOLIAREL.
• Necesidades Medias: Las dosis están comprendidas por término medio en 2,5 kg/ha de FOLIAREL.
• Necesidades Bajas: Las dosis están comprendidas por término medio entre 1 y 3 kg/ha de FOLIAREL.

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